钢筋(英文:steel bar)手动弯管机的成形方法是手动弯曲（Bend)和机械弯曲。弯管加工根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。U形弯管叫弯管，它也是管件的一种，U形弯又分为冷煨和热煨。一般中小管径弯头可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。钢筋手动弯管机的弯曲应在室温下进行，钢筋不得加热和弯曲。简易手动弯曲设备、成型准确；机械弯曲可以减轻劳动强度（strength)，提高了工作效率(efficiency)，但在操作过程中应注意安全。
（1）手动弯管机弯曲（Bend)直径为12mm或更小的细肋。弯管加工根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。使用手动上弦扳手用铁板或十字扳手弯曲厚钢筋(英文:steel bar)。（2）当弯曲粗钢筋(英文:steel bar)和形状复杂的钢筋(英文:steel bar)（如弯曲钢筋(英文:steel bar)、牛腿钢筋(英文:steel bar)）时，弯曲点的位置（position )应根据钢筋(英文:steel bar)上标明的尺寸用石笔标记。划线时，应根据不同的弯曲角度（angle)减去弯曲调整值，扣除方法为：扣除相邻两个长度的一半。当钢筋(英文:steel bar)的末端有一个半圆形钩时，截面的长度应增加0.5d（d是钢筋(英文:steel bar)的直径）。标记工作应从钢筋(英文:steel bar)的中心线到工作台的两侧进行。积累误差。（3）当手动弯管机弯曲薄钢筋（如竖立钢筋、分布式钢筋、箍筋）时，它们可能（maybe)不会交叉，但在工作台上，根据每个段尺寸的要求，钉上一些标志并按照迹象（指表现出来的不明显的现象)。（4）当在手动弯管机上形成钢筋时，直径应为钢筋直径的2.5倍。成形轴需要偏心衬套，以满足不同直径钢筋的弯曲需要。（5）钢筋弯曲成型后，应按成分表进行检验，然后按要求分批加工；对于复杂的弯曲钢筋（预制柱牛腿、桁架(又叫球节架)节点等），先弯曲一个，经过试验装配(assemble)，以便创建一批弯曲。成型的钢筋应该是正确的形状，平面上没有凹曲率，弯曲的弯曲没有裂缝。（6）手动弯管机弯曲钢筋成型，用于推进钢筋的十字钢套筒可安装在原钢筋弯曲机工作板的中心，短轴和成型钢套用于顶弯钢筋插入工作板的四个孔中，中心钢套管相切，保护轴套筒在插座板(chair plate)上加工。插座板上的保持轴钢套的尺寸可根据钢筋曲线的形状选择。（7）螺旋钢棒成型，小直径可直接用手动辊（gǔn)形成，较厚（φ16~φ30）钢棒可安装在钢筋弯曲机的工作板上，加工盘由钢制成，盘的外径(外缘直径)与待加工的螺栓(组成:头部和螺杆组成)肋（或圆形肋）的内径一样大。千斤顶(Jack0与弯曲机的板和柱的间距一样大。当钢棒固定在一端时，可以用普通钢筋弯曲，该方法弯曲成所需的螺旋加强件。
