在手动弯管器弯曲（Bend)过程中，回弹是模具(称号:工业之母)设计中需要考虑（consider)的重要因素(factor)。大半径弯管采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。弯曲部分的终成形很大程度上受成形后回弹量的影响。主要反弹（Rebound)表现是整体卸货反弹、整理反弹。当回弹量超过允许值时，它是成形缺陷，其影响弯曲部分的几何精度（精确度）。为了控制（control)成形后弯曲半径较大的零件产生的回弹量，可采用弯曲成形工艺，使成形零件具有合理的校准余量，减少手动弯管器的工作量。如果零件的回弹量太大，则无法手动修正，导致零件的报废。因此，回弹是影响和约束弯曲和弯曲部件形成的重要因素。
手动弯管器的冷弯曲（Bend)方法具有圆角机轧制，压弯和顶弯弯曲（Bend)。螺旋盘管一般为直径0.5cm至20mm，厚度0.1cm至2.0mm的盘装或蚊香装弯管；广泛应用于化工，机械，电子，电力，纺织，橡胶，食品，医疗器材，航空，航天，通信，石油等工业领域。各种加工方法应根据型材、的材料规格(specifications)和弯曲（Bend)半径的截面形状进行，相应的轮胎应按要求正式加工。该过程通常在钢平台上进行。手动弯管器的劳动强度（strength)较大。质量和效率(efficiency)较差，但它简单实用。它可以小批量使用或无需特殊设备。
手动弯管器在规定的温度（temperature)下进行。U形弯管叫弯管，它也是管件的一种，U形弯又分为冷煨和热煨。一般中小管径弯头可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。冷弯适用于弯曲（Bend)较小直径的管道；热弯曲通常称为弯曲，并且通常应用于大直径和厚壁管（例如高压管）的弯曲。它可保证不锈钢(不锈耐酸钢)管件不锈钢管件的弯曲，大部分工作依赖于工作前的手动操作。劳动强度（strength)高，效率(efficiency)低。为了适应化学品的生产(Produce)，有许多种类的专业化。手动弯管器弯曲时，管弯头外的管壁被拉伸，内管壁被压缩，使得在弯曲不锈钢管的过程中外壁变薄。
