在管道系统中，弯头是改变管道方向的管道。根据角度，有三种常用的45°和90°180°，根据工程需要还包括其他异常角度弯曲（Bend)如60°。弯头的材料是铸铁(cast iron)，不锈钢(不锈耐酸钢)，合金钢(alloy steel)，可锻铸铁，碳素钢，有色金属(如铜、铅、锌)和塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)。与管道连接的方式是：直接焊接（常用）又叫法兰凸缘盘或突缘连接，热熔连接，电熔连接，螺钉连接和插座连接。根据生产(Produce)工艺，可分为：焊接弯头，冲压弯头，推弯，铸造弯头，对接焊接弯头。其他名称：90度弯曲，直角弯曲。
技能要求
1.由于大多数管件都用于焊接，为了提高焊接质量，端部全部变成斜面，与一定边缘保持一定角度（angle)。这个要求也更严格，厚度太厚，角度是多少和偏差范围有规定。表面质量和机械性能与管基本相同。为了方便焊接，管道与要连接的管道的钢材相同。
2.管件应进行表面处理，内外表面的氧(Oxygen)化铁皮应喷丸喷涂，然后涂上防腐漆。U形弯管叫弯管，它也是管件的一种，U形弯又分为冷煨和热煨。一般中小管径弯头可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。这是出口需求，此外，为了便于运输和防止国家的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)和氧化，我们必须做这项工作。
3，是小管件的包装要求，如出口，需要做木箱，约1立方米，此箱内的弯头数量不能超过1吨，标准允许套装，即大套小，但总重量不能超过1吨。U形弯管叫弯管，它也是管件的一种，U形弯又分为冷煨和热煨。一般中小管径弯头可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。对于大型零件，需要单个包装，例如24“，它必须是单个包装。另一个是包装标记，标记是指示尺寸，钢号，批号，制造商(又名:生产厂商)的商标等。
以下是弯头焊接的四个质量检查方面。高压弯管高压管件顾名思义是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道。高压管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等。
1.无损检测：巡查焊接缝内部夹杂物，孔隙和裂缝等缺陷。现在通常使用X射线检查，以及探伤和磁探伤。 X射线检查使用X射线拍摄（shoot)焊缝的照片，并根据胶片的印象判断是否存在缺陷，缺点和类型。然后根据产品技能要求确定焊缝是否合格。
2，外观观点：一般根据肉眼观察，有时用5-20倍放大镜进行调查。出现后，可以发现焊接弯头焊接缝的缺陷，如底切，焊缝，外部裂缝，气孔，夹渣和焊缝熔透。焊缝的尺寸也可以使用焊接检测器或模板来测量。
3，弯头实验的机械性能：无损检测可以发现焊缝内涵的缺陷，但无法弄清焊缝热影响区金属的力学性能，因此有时焊接接头应经受拉伸，冲击，曲折和其他实验。这些实验由实验板完成。使用的实验板与圆筒的纵向狭缝焊接在一起，以确保一致的施工条件。然后对测试板进行机械性能实验。在实际生产(Produce)中，该领域的实验通常仅在新钢种的焊接接头上进行。4.液压（hydraulic)试验和气压试验：对于需要密封的加压容器，应进行水压试验和/或气压试验，以检查焊缝的密封和承压能力。该方法是将1.25-1.5倍的工作水或等于工作压力的气体（主要是空气）注入容器中，然后调查容器内的压降，并根据这些来检查是否有泄漏。
