不锈钢(不锈耐酸钢)弯管加工设备和减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)驱动的滚筒后，压紧手柄(bǐng)进给紧密启动机油泵(Deep well pump)组，电动油泵输出的高压油通过溢流阀（所需压力）。电动液压（hydraulic)阀有一个电动液压阀和一个点动开关（指向、点后退）控制（control)气缸(压缩空气)的工作，工作气缸被推进，H形钢支撑辊（gǔn)受压，弯曲（Bend)变形没有开始，气缸再推进的长度是每次10mm-15mm，主马达转向或反转，主电机驱动钢工作，重复（repeat)直到需要。
冲压工艺分类：由于冲压工艺具有突出的优点，因此被广泛(extensive)应用于国民经济的各个领域。弯管加工根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。厚壁弯管连接管件，包括一弧形弯管，其特征为在弧形弯管上有一体连接的一分流直通。厚壁弯头结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行。例如，航空航天、机械、电子信息、流量(单位:立方米每秒)、日常电器和轻型一流行（Prevalent)业应用于冲压加工。冲压可用于制造手表和仪器的小零件，以及用于汽车、拖拉机的大型盖板。冲压材料可以使用黑色金属、有色金属(如铜、铅、锌)和一些非金属材料。在生产(Produce)中，为了满足冲压形状的零件、尺寸、精度、批量。原材料性能和其他要求，采用各种冲压加工方法。
冲压工艺和发展方向：在冲压工艺中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的特殊工艺设备称为冲压模具(称号:工业之母)（称为模具）。弯管加工根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。模具是冲压加工实现中不可缺少的工艺设备，冲压件是“相同”的关系。如果没有满足要求的模具，则不能生产(Produce)合格的冲压件；没有先进的模具，先进的冲压工艺无法实现。与机加工和塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)加工方法相比，弯管和冲压在技术上和经济上都具有许多独特（释义:特有的、特别的)的优点。
