弯管在传统的工艺生产(Produce)中，为了能够得到其更好的弯管表面质量，在使用的过程中会采取很多的办法，比如采用其高档的弯管机、强度（strength)更高模具(称号:工业之母)或者是采用润滑产品等办法。镀锌弯管采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
弯管加工时想要采用其高档的弯管机以及强度（strength)比较高的模具(称号:工业之母)，这样企业往往需要投入非常大的资金来进行完成，只有弯管润滑产品是价格比较低廉且快速达到企业产品品质（Character)的要求。
弯管在生产(Produce)的过程中其质量的要求，但是一般情况下油基弯管的润滑产品是不易清洗以及对环境污染就非常突出的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去进行消除，因为采用油基弯管润滑产品对最终产品的质量是由影响的。冷煨弯管是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却。
一般情况下，其传统的油基润滑产品在应用的过程中，企业的生产(Produce)效率(efficiency)会被极大的制约了，主要是因为油基润滑产品的流动性以及极难清洗性，这样就会更加造成了对生产(Produce)环境以及工人工作条件的污染。
这样企业为清除这些污染往往就会需要花费其大量的金钱以及人力和物力，采用可以为企业减少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的提高企业的生产(Produce)效率(efficiency)和产品品质（Character)。高压弯管高压管件顾名思义是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道。高压管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等。
弯管在制作时，其弯胎的精度（精确度）在一定程度上也会直接影响其弯管的在质量，我们在进行制作的过程中除了规格(specifications)以及尺寸需要控制（control)在一定的公差范围内，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
