在弯管加工过程中，弯头必须受到电力的良好保护。产品绝缘(insulated)子的电路总是有一个连接。使用时请勿触摸。如果已组装外部辅助电源线插座，则在使用过程中不能触摸；设备中变压（气压变量)器的电压可以有效地改变为机器本地运行所提供的电压。在弯曲（Bend)机从制造商(又名:生产厂商)处卸下之前，应将其与电气箱中的主体绝缘。开关已连接。
弯头设备的电源在使用过程中必须是三相交流电源。厚壁弯管连接管件，包括一弧形弯管，其特征为在弧形弯管上有一体连接的一分流直通。厚壁弯头结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行。合金弯管不同的合金弯管使用的地方不一样，例如：锰钢材质的合金弯管由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。冷煨弯管是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却。在使用过程中必须根据当地电力法规有效接地。在设备中的任何电气盒打开之前，机器必须完整并且供电，隔离。
在使用过程中，应在机器和控制（control)箱上有效显示弯管设备电源的标记，以警告（Warning)在电力系统中工作的人员，设备的主电源开关打开，使机器的电源在机器前恢复供电电源控制箱的门必须紧固；对弯管进行动力维护和巡查的工作人员必须通过其动力专业知识进行有效培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递)。巡查前请巡查备用线路电路图。
常用的弯管加工工艺：
弯曲（Bend)管有很多种方法。根据弯曲成形方法，将其分为滚动，弯曲，推动和弯曲；根据弯曲，可将模具(称号:工业之母)分为模具弯曲和无模弯曲；根据弯曲时是否有芯棒，可分为芯弯和无芯弯；根据它们是否加热，它们可以分为冷弯和热弯。
弯曲（Bend)过程中使用的弯曲是用三个辊（gǔn)子弯曲管子的方法。然而，此时，弯曲对弯曲半径有一定的要求，并且仅适用于具有大曲率半径的厚壁管件，其对于小半径不能弯曲。弯管工艺的弯曲方法和工作原理与板材轧制基本相同，不同之处在于用于管材弯曲的辊子具有与管坯的横截面形状相匹配的工作表面。
