全自动弯管机的使用现在越来越广泛(extensive)。它不仅在行业中被发现，而且在其他行业偶尔也会出现。全自动弯管机功能强大，可节省(spare)人工成本。全自动弯管机触控屏操作，双头同时工作，多个钢筋(英文:steel bar)弯曲（Bend)，伺服电机配置(deploy)，机架式行走；可弯曲钢筋直径范围10-32mm数控钢筋弯曲机近年来，它发展迅速。除此之外，还增加了许多高科技，相当一部分工作已取代手工操作，简单方便。
禁止将酸钢，盐，油等物品弯曲（Bend)在CNC钢筋(英文:steel bar)中间，并与车间保持一定距离，以防产生有害气体，防止CNC钢筋弯曲或污染。U形弯管叫弯管，它也是管件的一种，U形弯又分为冷煨和热煨。一般中小管径弯头可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。数控钢筋堆叠过程中存在许多问题，要注意施工现场，储存环境，加工能力和周围腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性物质。不应盲目堆叠以避免使用CNC弯曲，造成损失（loss)。
全自动弯管机操作要求：在加工工字钢之前，混凝土在加工区域通过不小于一个拱形尺寸的试验台进行硬化。螺旋盘管一般为直径0.5cm至20mm，厚度0.1cm至2.0mm的盘装或蚊香装弯管；广泛应用于化工，机械，电子，电力，纺织，橡胶，食品，医疗器材，航空，航天，通信，石油等工业领域。不锈钢弯管也是不锈钢异型管的一种，主要是将管子成型后的形状区分，有U型管、J型管、S型管、90度蛇头弯管等。因为材质的关系，不锈钢异型管一般为304以上材质为多，200、201材质硬度强，成型难度加大。试验台的大表面是平的，并且根据设计在表面上绘制大样品。在加工过程中，根据工字梁的规格(specifications)和设计加工半径，对冷弯机进行多次试验和弯曲，并在试验平台上对试验弯曲的分段工字梁进行比较、总结。诸如工字梁拱形速度和后固化参数(parameter)的加工参数适用于冷弯。
随着社会经济和相关手段的快速发展，越来越多的材料种类不断涌现，这导致全自动弯管机项目在预算编制方面面临越来越大的困难。因此，开展全自动弯管机项目预算预算编制工作的相关研究（research)具有重要的现实意义，有必要了解冷弯机结构的特点，然后根据各环节建设项目的数量实施项目的预算成本。
全自动弯管机已成为钢铁加工机械的贵族，非常受欢迎。它已被广泛(extensive)用于该行业。它主要用于冷轧热轧、建筑、桥、隧道(tunnel)、预制组件。箍筋的加工。自动钢筋(英文:steel bar)折弯机效率(efficiency)更高，大大降低（reduce)了劳动强度，解放了更多的人力。然而，由于各种因素，在操作期间总是存在各种问题。数控钢筋弯曲（Bend)机一般需要根据建筑设计图纸的要求通过一定的工艺加工。有些型号可以加工生产(Produce)圆钢，但加工后的钢筋没有封闭，开口处会有间隙，钢筋的调整不会导致箍筋变形。为了满足政府和各建设单位对箍筋自动化技术的迫切要求，我们进行了技术研究和改进。该型号可加工圆钢，螺纹三级钢，并可制成8字形或I形箍筋。
